数字化始于产品设计过程。实际样品制造一度被认为是产品设计构想过程不可或缺的组成部分。西门子 3D NX 软件将详细的数字化设计技术引用到该领域，从而改变了人们的这一理念。
产品设计任务
产品规划是产品整个寿命周期的最早阶段。产品需求和项目规划都来自该阶段的理念和构想。西门子公共协作平台为这种转换提供有相关核心功能，可实现涵盖产品和工厂整个寿命周期的信息管理。
利用西门子软件工具，设计人员可以快速查看各种建模技术和汽车专用模板，并能快速评估各种不同选项，摆脱设计工具本身的限制；设计团队在参与日常开发工作期间，可以快速获得或者创建各种可重用设计和制造元素。
汽车设计的全面细节内容都包括在一个单一的 3D CAD Master 模型中。该软件有利于处理复合设计数据，并据此创建完整的 3D 产品定义，从而，可以在原型制造前通过仿真评估可生产性问题。由于所有信息及其详细内容都在一个 3D 模型中，因此，在汽车设计过程中，可以在早期快速地完成设计更改，并高效地与同时进行汽车设计的所有团队分享该信息。
连续不断的嵌入式仿真和证实功能为当前所选方法和资源提供验证手段。通过采用仿真、工程组态研究和“假设性”分析，减少需要完成的物理实验。此外，还可在某个集成环境中针对系列应用进行汽车性能测试。该过程模型可通过确切操作、资源布局及其使用等的可视化显示方便地展示，从而生成首次即被证实为正确的制造规划。
对于汽车制造商及其供应商来说，展开大量研发工作和满足高标准的生产质量需求十分关键。
这要求测试设备可以在对汽车及其各个组件的全部机械负载进行逼真的仿真的同时，能快速地记录和分析测量值。在该领域，西门子可以提供引擎实验台、变速箱实验台、汽车实验台（产品研发）和 CATS flexible 实验台自动化系统。
